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Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen... Antriebsart:Druckluftmotor Herkunftsland:Deutschland Maschinengewicht ca.:12,1 kg Rohr-ID:19,1 - 47,0 mm Wanddicke:1,2 - 3,0 mm

LIPP® Welded Tanks offer the ideal storage solution for a wide variety of media. Tanks are produced by means of an automated welding process specially developed by LIPP® and can be constructed individually in diameter in volumes of 50 to 10,000 m³ according to the application. LIPP® offers a corresponding selection of metallic materials suitable for use with storage media ranging from drinking water and foodstuffs to ethanol or oil. These materials range from a variety of different steel grades to highalloy stainless steels. The automated process meets the highest quality standards. LIPP® Welded Storage Tanks can be produced within a short time, either on site in the open air or inside a building. Diameter (stainless steel):continuously variable from 4 to 25 m Diameter (steel):continuously variable from 6 to 50 m Height (stainless steel):stepless 3 - 20 m Height (steel):continuously variable from 3 to 20 m Volume (stainless steel):from 50 to 6.000 m3 Volume (steel):from 100 to 10.000 m3 Wall thickness (stainless steel):2 - 6 mm Wall thickness (steel):4 - 10 mm Certification:TÜV Nord EN1090 TÜV Nord DIN EN ISO 3834-2 patented system

Stooss abluftconsulting GmbH bietet umfassende Energieoptimierungsdienste für industrielle Abluftsysteme. Unsere Lösungen senken Betriebskosten und steigern die Effizienz, indem sie Abwärmenutzung, energieeffiziente Komponenten und optimierte Prozesse integrieren. Mit maßgeschneiderten Konzepten und modernster Technologie reduzieren wir den CO₂-Ausstoß und tragen aktiv zur Nachhaltigkeit bei. Durch die Analyse Ihrer bestehenden Systeme entwickeln wir individuell angepasste Maßnahmen für eine langfristige Energieeinsparung. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassung an spezifische Betriebsanforderungen. Effizienzsteigerung: Reduzierung der Energiekosten und des CO₂-Ausstoßes. Technologische Expertise: Integration modernster Komponenten und Verfahren. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Optimierungen für langfristigen Erfolg.

for potentiometric sensors. Basic version with fixed output range, voltage or current output

Very small weight loss, short process times, low maintenance and operating costs The T3000 by FESSMANN is one of the most successful universal systems in the world. It permits the production of high piece numbers in best and uniform quality as costefficiently as possible – while confidently mastering the challenges of modern butchers' operations!Completely made of stainless steel with a low construction height Automatic cleaning aid serially installed Various heating types for selection Optionally with a climate package for optimal maturation Smooth circulation blower for consistent smoking climate in the entire system and best smoking results Serial equipment with our FOOD.CON control for reproducible results Modular build for flexible expansion up to 6 trolleys Can be combined with any smoke generator from the RATIOfamily

Portable automatic X-ray Film Processor with daylight option for X-ray film processing of the highest level. Most important features Integrated Dryer: Perfectly developed films after careful drying Fully Automatic: Processor controlled developing and intuitive operation Precise Mechanisms: With precise manufactured roller packages any film development is successful at first attempt Optimal Results due to proven precision technology Professional film development is a complex process that is dependent on precise adherence to specific parameters. Because of the exact process control of the XR 24 NDT, optimal film processing results are assured. The special submersion-tank mechanics reliably prevents crystallization of the chemistry during the stand-by phase. * Spectacular results * Finest Details * Proper Developing

Neuer Wind für die Werkstück- oder Vorrichtungsreinigung: Späne- und Emulsionsentfernung oder Trocknungsprozesse über die Werkzeugspindel. Eigenschaften - Der Spannschaft kann in einer Weldon- oder Spannzangenaufnahme Durchmesser 20 gespannt werden - Die Programmierung ist identisch der einer Fräsoperation - Durch die Variation der Drehzahl ist das Luftstromvolumen dosierbar Vorteile - Innere Kühlmittelzufuhr zur Vorreinigung des Werkstückes - Saubere Werkstücke, z.B. vor einem prozessintegrierten Messvorgang - Reduktion von Emulsionsverbrauch durch Abblasen im Maschinenraum - Stabile Ausführung - Rotorblätter einfach tauschbar

Technical information The electropneumatic driven, easily adaptable crimper is specific designed to process loose turned contacts. In the range of 0.08 up to 2.5 mm2 (AWG 28 – 14) wires and contacts can be crimped. Standard is a 4/8-indent crimp corresponding to MIL 22520. Optionally is it possible to adapt the machine for other crimpforms. Manual adjustment of the crimping-depth (by option automatically by motor). The machine can be converted for other contacts by using specific tool kits. All tools are easily replaceable. The crimping process is started by a foot switch. Options Z+F crimp force monitor Adjustment of the crimping-depth by a motor Other crimp forms: 4-indent, B-Crimp

Versione ad un solo canale o multicanale per l'estensimetro, il potenziometro, i segnali di norma, Pt100 e TC CARATTERISTICHE Per forza, misure di coppia di torsione o di pressione facendo uso dei sensori dell'estensimetro Per la misura di angolo o di posizione facendo uso dei sensori di DC/DC o potenziometrici Per la misura di temperatura facendo uso dei sensori o delle termocoppie della pinta 100 Modello multicanale facoltativo PROFIBUS facoltativo o interfaccia seriale accuratezza di misura di 0.1% più linearizzazione sensore-specifica Immagine delle funzioni matematiche (per esempio misura differenziale) Risposte di OK/NOK sul multi schermo a colori e via 4 uscite di limite dell'allarme Alta frequenza di campionamento (500/sec.) Grandezza fisica:di processo Tipo di quadrante:digitale Tipo:da montare su pannello Altre caratteristiche:multivia Applicazioni:per sonda Pt100, per anemometro Più applicazioni:ponti estensimetrici, potenziometro

Messer für Kabelbearbeitungsmaschinen aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

A C 400 é uma máquina de fresar dinâmica, que providencia uma introdução ideal ao processamento de 5 eixos/5 lados. A máquina de fresar C 400 foi desenvolvida com base na comprovada competência central da Hermle em tecnologia de 5 eixos. Sua força e dinâmica fazem dele o centro de usinagem ideal para dar resposta aos requisitos do mercado de modo confiável. A bancada da máquina quase sem vibrações em versão de fundição mineral providencia a estabilidade necessária. Grande área de trabalho com superfície de instalação mínima A C 400 dispõe de uma área de trabalho maior relativamente à superfície de instalação e pode ser adaptada de forma ergonômica ao respectivo operador da máquina – o que garante o melhor conforto de operação. Uma série de características específicas tornam possível a produção econômica de peças. A máquina de fresar C 400 permite um alto volume de levantamento de aparas com elevada precisão e superfície ideal.

Wir setzen konsequent auf modernste Maschinen damit wir unterschiedlichste Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten von Blech und Metall anbieten können. Blechdicken: max. 20 mm Genauigkeit: ± 0,1 mm Streubreite: ± 0,3 mm

Unsere hochmodernen Fräsmaschinen bieten vielseitige Lösungen im 3- und 5-Achs Bereich. Von extrem dünnem Material bis zu großen Dimensionen zeichnet sich unsere Fertigung durch höchste Präzision aus. Besonders hervorzuheben ist die glänzende Oberfläche, die wir bei transparenten Teilen ohne zusätzliche Nachbearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf uns für erstklassige Ergebnisse in der Fräsbearbeitung – schnell, präzise, kostenoptimiert.

Die Prozesssteuerung einer Beschichtungsanlage ermöglicht einen hohen Grad der Automatisierung und damit verbunden eine hohe Flexibilität und optimale Nutzung der Anlagenkapazität. Der komplette Prozess kann über einen Leitrechner gesteuert werden. Alle für den Produktionsprozess relevanten Parameter werden am Leitrechner eingegeben oder eingescannt, zum Beispiel der Farbton für Fluten oder Lackieren oder auch einzelne Prozessschritte. Die Steuerung des Leitrechners erfolgt über eine SPS-Applikation. Die Traversen der Anlage sind mit RFID Chips ausgestattet, Lese- und Schreibköpfe erfassen an verschiedenen Stationen Informationen, die an den Leitrechner zurückgemeldet werden. So kann der komplette Produktionszyklus nachverfolgt und vom Leitstand aus gesteuert werden.

Run-In Prozess ist ein Voralterungsprozess der produzierten Teile (100% Test). Ziel ist Frühausfälle im Feld zu vermeiden. Es wird die kritische Produktlebensphase in die Produktion verlagert. Run-In Komplettsysteme: Unser Know-How auf dem Gebiet der Funktions- und Dauerlaufprüfstände ermöglich die Entwicklung leistungsfähiger Run-In Systeme. Auch hoch dynamische Signalanalysen lassen sich durch unsere Systeme unter Dauerlaufbedingungen einsetzen und erlauben eine detaillierte Fehlerdiagnose. Dies ist auch an einer großen Anzahl von Prüflingen parallel möglich. Wir erstellen individuell Ihr kundenspezifisches System.

Einzel- und Serienfertigung CNC Stanzen Fabrikat Trumpf TruPunch Präzise Stanz- und Nibbelteile bis 6 mm Umformungen aller Art, Senken, Sicken, Prägen usw. in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zink Abkanten Fabrikat EHT 125 to Abkantlänge 3000 mm CNC gesteuerte Achsen Tafelschere Fabrikat EHT Bis 10 mm Großformat Pressen Fabrikat Heilbronn 50 to Eigener Werkzeugbau Verbindungstechnologie Schweißen Nieten Einpressteile Nietmuttern usw. Baugruppenmontage Komplettfertigung nach Ihren Vorgaben Laserschneiden Mit unseren Kooperationspartnern Oberflächenbeabeitung Mit unserem Firmennetzwerk bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Strahlen, Polieren an.

10 to Stauchkraft • 8 Stauchstempel in 8-fach Werkzeugwechsler • 2 Arbeitsstationen • optional mit Schiebertechnik erhältlich in servo-motorischer Ausführung

In unseren, für Ihre Zwecke, optimal ausgestatteten Produktionshallen, nutzen wir verschiedene Universal-, Stift- sowie Turbomühlen für die Zerkleinerung.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Die Stangenbearbeitung von ø 5 - 60 mm und bis zu einer Länge von 400 mm ist für uns kein Problem. Durchmesser: 5 - 60 mm Länge: bis 400 mm

Im Bereich der Blechbearbeitung fertigen wir: - Auffangwannen - Abdeckungen - Trennwände Wir haben folgende Maschinen zur Verfügung: • Ausklinkmaschine - Variabler Ausklinkwinkel von 30° - 140° - max. 4mm VA bzw. 6mm Stahl - Lochstanze als 2. Station • Abkantpresse - Druckkraft 160to - Abkantlänge 3000mm

Durch das Eloxal-Verfahren werden die Oberflächeneigenschaften von Aluminiumwerkstoffen funktionell als auch dekorativ veredelt. Im Gegensatz zur Galvanik werden hier keine Fremdschichten auf das Material aufgebracht – beim Eloxieren entsteht die Schicht aus dem Metall selbst. Aluminium verfügt über eine natürliche Schutzschicht gegen Korrosion und Witterung, die durch das elektrochemische Verfahren des Eloxierens auf bis zu 30 µm aufgebaut werden kann. Die Schicht wächst von der Oberfläche in das Material hinein und zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Haftfestigkeit aus. Wir eloxieren mit unseren 7 Anlagen in einem Leistungsbereich von 10.500 A bei einer maximalen Einzelabmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Vom Zuschnitt auf einer Aufteilsäge, über die Fräs- und Bohrbearbeitung bis hin zur Bekantung werden Holz- und Holzwerkstoffe komplett bearbeitet. Die Bekanung der Formteile mit EVA, PUR oder PP-Schmelzkleber ist eine Spezialität der Firma Schweikart. Auch die Nullfugenverklebung kann durchgeführt werden. Dazu dienen CNC-Bearbeitungszentren, die auf dem neusten Stand der Technik sind.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich!

NESS realisiert Biomasseanlagen gemeinsam mit starken Partnern auf Ihrem jeweiligen Spezialgebiet. Gemeinsam lassen sich so mit uns rostbefeuerte, staubbefeuerte oder unterschubbefeuerte Varianten realisieren. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sowohl eine einfache Reinigungsmöglichkeit gegeben ist, als auch die Abrasion minimiert wird. Außerdem wird ein Großteil der anfallenden Asche und der Verschmutzung über den Aschetrichter direkt ausgetragen. Die Anlagen sind damit wartungsarm, langlebig, und effizient. Unser Schwerpunkt bei NESS liegt auf dem Thermalölteil der Anlagen, sowie dem kompletten Paket rund um das Thermalölsystem, also Ausdehnungs und Sammelbehälter, Pumpenstationen, Wärmetauscher, Economiser, Luftvorwärmer, Notkühler, Schaltschränken, und der kompletten Regelung.

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

In folgenden Bereichen sind wir für Sie tätig: - Anbauplanung - Rohstoffbeschaffung - Rohstoffaufbereitung - Qualitätssicherung Lohnverarbeitung von Rohstoffen - Flexible Bearbeitung von Aufreinigungs- & Veredelungsaufträgen - Schälen von Hülsenfrüchten (z.B. Soja, Lupine, Ackerbohnen etc.) - Echt-Farb-Sortierung und Geometrieerkennung - Thermische Vor- und Nachbehandlung - Zertifiziert nach Bioland und Naturland Aufbereitung von kleinen und mittleren Chargen - Von der Annahme, Trocknung, Vor- und Endreinigung, Farbsortierung, Veredelung, Lagerung bis zur - Verladung stellen wir die Rohstoffqualität sicher. Sicherstellung der Rohstoffqualität - Wir kennen den Einfluss der Rohstoffqualität auf das Endprodukt. Dokumentierte Probenentnahme, Analysen und Chargenrückverfolgung sind Teil der Qualitätssicherung.

Die von uns gefertigten Teile werden anschließend in vielfältiger Weise weiterverarbeitet in Bearbeitungszentren, auf Schleifmaschinen, Pressen, Biegen, Stempeln, Gewinderollmaschinen etc. Weiterverarbeitung Die von uns gefertigten Teile werden anschließend in vielfältiger Weise weiterverarbeitet in Bearbeitungszentren, auf Schleifmaschinen, Pressen, Biegen, Stempeln, Gewinderollmaschinen oder Rolliermaschinen. Oberflächenbehandlung jeglicher Art: Galvanische und thermische Nachbehandlung wie verzinken, versilbern, vernickeln, verchromen, phosphatieren, härten, glühen usw. werden von ausgesuchten und spezialisierten Partnern durchgeführt.

Unsere Rührtanks bieten Ihnen die perfekte Lösung für die effiziente und gleichmäßige Mischung von Flüssigkeiten, Pasten oder anderen Materialien in der Industrie. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung von Rührtanks aus Edelstahl, liefert Bolz & EDEL hochmoderne Mischsysteme, die nicht nur zuverlässig, sondern auch anpassbar an Ihre individuellen Anforderungen sind. Unsere Rührtanks sind mit leistungsstarken Rührwerken ausgestattet, die eine homogene Mischung gewährleisten. Dank der stabilen Edelstahlkonstruktion sind sie resistent gegen Korrosion und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Sie sind die ideale Wahl für Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, wo höchste Ansprüche an Qualität und Hygiene gestellt werden. Eigenschaften unserer Rührtanks: Hochwertiger Edelstahl: Alle Rührtanks werden aus widerstandsfähigem Edelstahl gefertigt, der gegenüber Chemikalien, hohen Temperaturen und mechanischer Belastung beständig ist. Effiziente Mischsysteme: Unsere Rührtanks sind mit leistungsstarken Rührwerken ausgestattet, die eine gleichmäßige Mischung und eine optimale Produktqualität sicherstellen. Individuelle Anpassung: Jeder Rührtank kann nach Ihren speziellen Anforderungen gefertigt werden, mit unterschiedlichen Rührwerken, Heizsystemen oder Ausstattungen. Einfache Reinigung und Wartung: Die glatten Oberflächen und die durchdachte Konstruktion erleichtern die Reinigung und Wartung der Tanks und sorgen so für hohe Hygiene-Standards. Vielseitig einsetzbar: Unsere Rührtanks eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Lebensmittelproduktion, Chemieproduktion und pharmazeutischen Herstellung. Hygienische Standards: Unsere Tanks erfüllen alle relevanten Hygienestandards, sodass sie auch in der Lebensmittelindustrie oder in pharmazeutischen Prozessen eingesetzt werden können. Sicherheitsmerkmale: Unsere Rührtanks sind mit Sicherheitsvorkehrungen wie Überdruckventilen und Entlüftungssystemen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Vorteile der Rührtanks von Bolz & EDEL: Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit: Durch die Verwendung von Edelstahl garantieren wir eine lange Lebensdauer der Tanks und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen. Effiziente und zuverlässige Mischung: Mit leistungsstarken Rührwerken erreichen Sie eine gleichmäßige Mischung Ihrer Materialien, was zu einer hohen Produktqualität führt. Hygienische und sichere Lösung: Unsere Rührtanks erfüllen die höchsten Hygienestandards und verfügen über Sicherheitsfunktionen für einen sicheren Betrieb. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Rührtanks, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Einfache Wartung: Die Tanks sind einfach zu warten und zu reinigen, was die Betriebskosten reduziert und eine konstante Produktqualität sicherstellt. Vielseitigkeit: Unsere Rührtanks sind ideal für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet, von der Lebensmittel- bis zur chemischen Industrie. Kosteneffizienz: Durch die robuste Bauweise und den geringen Wartungsaufwand bieten unsere Rührtanks eine langfristige, kosteneffiziente Lösung. Nutzen Sie die Vorteile unserer Rührtanks für Ihre Produktionsprozesse! Unsere Rührtanks bieten Ihnen eine zuverlässige, langlebige und hygienische Lösung für Ihre Mischprozesse. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität von Bolz & EDEL, um Ihre Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie Ihr maßgeschneidertes Angebot!

Beratung und Entwicklungsunterstützung (Materialauswahl und - eigenschaften, Haptik, Verarbeitung, Design, Moldflow…) durchgängiges Projektmanagement hohes kunststoff-technisches Know-How individuelle Projektbetreuung interne Qualitätssicherung Zertifiziertes Managementsystem

Wir stehen für Kunststoff in vollendeter Form. Die Schäfer Kunststofftechnik GmbH produziert hochwertige Produkte und Systemlösungen aus Kunststoffhalbzeugen für viele verschiedene Branchen.